
スパンデックス被覆ワイヤーの操作手順は何ですか?
スパンデックスでカバーされた糸は、スパンデックスのコア糸です。スパンデックスは伸縮性に優れていますが、耐摩耗性に劣るため、芯糸として使用され、綿や化学繊維などの他の繊維と紡績して芯糸にしたりラップ糸にしたりします。では、スパンデックス被覆糸の操作手順はどのようなものでしょうか?
スパンデックス被覆糸の操作手順は何ですか?
1、原材料の仕様、バッチ番号、撚り方向、品種: すべてはコンピュータに入る前に厳密に検証する必要があります。
2、スパンデックスは事前に回収し、使用時に勝手に扱わないでください。紙管の両端または4本の指をつまんで紙管を挿入します。親指を使ってスパンデックスの表面を軽く押し、シルクをぶつけたり、サンディングしたり、汚れたりしないように平らに置きます。
3、チューブ、生糸、スパンデックス、カバー糸は慎重かつ優しく配置し、衝突に注意し、生糸を汚さないように手を清潔に保ちます。
4、原料を積み込むとき、シルクカーは原料の仕様、バッチ番号、撚り方向を区別し、その違いを示す追跡プレートを吊るす必要があります。
5、操作は操作手順に厳密に従って実行する必要があります。結び目のバックルが接続された後、それが適格であるかどうかを厳密にチェックします。小さく、タイトで、しっかりとした、短いテールが必要です。巻き付けるときは、ラインをしっかりと引っ張り、左右に動かし、下ろして、ラインをワイヤーガイドの口に入れます。
6、機械の正常な動作、機械の頻繁な検査、チェック:単一パッケージの内容、クロール、悪い形状、破裂パイプ、二重マルチストランド、蚊バエの花およびその他の品質に影響を与える現象がタイムリーに発見されましたやり方。
7、機械、地面はきれいで、腐敗はなく、廃糸、油、紙管、紙、空糸管など。作業現場が常に滑らかで、清潔で、整頓されていることを確認してください。
8. 作業前に機械と地面を掃除し、フットペダルをきれいに拭き、シルクカーをきれいに置きます。
9、ブレーキキャリパーを保持し、毎回1分以上ブレーキをかけないでください。事故防止のため、口に噛んだり、どこかに投げたりすることは禁止します。
10、問題のあるスピンドルビットがピンチローラー、ローラー、またはスピンドルロッドに巻き付けられている場合は、機器の損傷や無駄を避けるために、時間内に停止する必要があります。
11、毎日の点検作業は、まず壊れたスピンドルビットを持ち上げ、ローラーからスパンデックスを取り外し、問題のあるスピンドルビットに対処するために責任のある機械を迅速に検査します。モノフィラメントを剥がすときは、モノフィラメントと完成品を注意深く区別し、過剰な無駄を避けるためにランダムに切断しないでください。
12. 油、毛羽立った糸、ネット糸などを引き起こさないように、糸を落とすときは手を洗い、衝突を防ぎます。糸を落とした後は、混乱を避けるために追跡カードに正確に記入してください。
13、怪我を防ぐために安全に作業し、工具を正しく使用してください。事故や機器の故障を防ぐため、ペダルの上には何も置かないでください。
14、主軸が回らない、揺れ、異音、製品の形状が悪い、テンションホイールが悪い、などの機械の動作に異常がある場合は、シフトマネージャーに報告するか、整備士に時間内に修理してもらいます。等
15、コーティングの異常が見つかった場合は、適時に鋳造スピンドルの生産を停止し、シフトマネージャーまたは整備士に報告して、ねじれ、緩み、きつすぎる、不均一なライン、ウール糸の太さ、ウールの耳、などの治療を受けてください。フロントドライブなど。
16.糸通しは、ローラー、糸通しチューブとエアリング装置、圧力ローラーなどを糸が通過しないように、装置によって設計されたシルクルートプログラムに従って厳密に操作する必要があります。
スパンデックス被覆糸の操作手順は何ですか?
1、原材料の仕様、バッチ番号、撚り方向、品種: すべてはコンピュータに入る前に厳密に検証する必要があります。
2、スパンデックスは事前に回収し、使用時に勝手に扱わないでください。紙管の両端または4本の指をつまんで紙管を挿入します。親指を使ってスパンデックスの表面を軽く押し、シルクをぶつけたり、サンディングしたり、汚れたりしないように平らに置きます。
3、チューブ、生糸、スパンデックス、カバー糸は慎重かつ優しく配置し、衝突に注意し、生糸を汚さないように手を清潔に保ちます。
4、原料を積み込むとき、シルクカーは原料の仕様、バッチ番号、撚り方向を区別し、その違いを示す追跡プレートを吊るす必要があります。
5、操作は操作手順に厳密に従って実行する必要があります。結び目のバックルが接続された後、それが適格であるかどうかを厳密にチェックします。小さく、タイトで、しっかりとした、短いテールが必要です。巻き付けるときは、ラインをしっかりと引っ張り、左右に動かし、下ろして、ラインをワイヤーガイドの口に入れます。
6、機械の正常な動作、機械の頻繁な検査、チェック:単一パッケージの内容、クロール、悪い形状、破裂パイプ、二重マルチストランド、蚊バエの花およびその他の品質に影響を与える現象がタイムリーに発見されましたやり方。
7、機械、地面はきれいで、腐敗はなく、廃糸、油、紙管、紙、空糸管など。作業現場が常に滑らかで、清潔で、整頓されていることを確認してください。
8. 作業前に機械と地面を掃除し、フットペダルをきれいに拭き、シルクカーをきれいに置きます。
9、ブレーキキャリパーを保持し、毎回1分以上ブレーキをかけないでください。事故防止のため、口に噛んだり、どこかに投げたりすることは禁止します。
10、問題のあるスピンドルビットがピンチローラー、ローラー、またはスピンドルロッドに巻き付けられている場合は、機器の損傷や無駄を避けるために、時間内に停止する必要があります。
11、毎日の点検作業は、まず壊れたスピンドルビットを持ち上げ、ローラーからスパンデックスを取り外し、問題のあるスピンドルビットに対処するために責任のある機械を迅速に検査します。モノフィラメントを剥がすときは、モノフィラメントと完成品を注意深く区別し、過剰な無駄を避けるためにランダムに切断しないでください。
12. 油、毛羽立った糸、ネット糸などを引き起こさないように、糸を落とすときは手を洗い、衝突を防ぎます。糸を落とした後は、混乱を避けるために追跡カードに正確に記入してください。
13、怪我を防ぐために安全に作業し、工具を正しく使用してください。事故や機器の故障を防ぐため、ペダルの上には何も置かないでください。
14、主軸が回らない、揺れ、異音、製品の形状が悪い、テンションホイールが悪い、などの機械の動作に異常がある場合は、シフトマネージャーに報告するか、整備士に時間内に修理してもらいます。等
15、コーティングの異常が見つかった場合は、適時に鋳造スピンドルの生産を停止し、シフトマネージャーまたは整備士に報告して、ねじれ、緩み、きつすぎる、不均一なライン、ウール糸の太さ、ウールの耳、などの治療を受けてください。フロントドライブなど。
16.糸通しは、ローラー、糸通しチューブとエアリング装置、圧力ローラーなどを糸が通過しないように、装置によって設計されたシルクルートプログラムに従って厳密に操作する必要があります。
