カチオン性ポリエステルは、染色の改善から導電性ブレークスルーにどのように移動できますか？

の出現 カチオン性ポリエステル導電性プレーンクロス 産業用アプリケーションに新しい可能性をもたらします。染色問題を解決するための最初の分子修飾から、導電性機能を達成するためのその後の技術的ブレークスルーまで、革新の各ステップは、材料科学と繊維工学の知恵を具体化し、カチオン性ポリエステル導電性プレーンクロスユニークなパフォーマンス特性を与えます。
ポリエステル繊維ファミリーの典型的な代表として、通常のポリエステルは、優れた機械的特性、耐摩耗性、しわ抵抗を備えた繊維畑で重要な位置を占めています。その分子構造には、染料に結合できる活性グループが欠けており、分子鎖はしっかりと定期的に配置されており、染料の通常のポリエステルの吸着能力が弱く、染色プロセスの困難をもたらします。従来の染色プロセスでは、多くの場合、高温と高圧条件が必要であり、色素利用率は低く、色の速さが低く、生産コストが増加するだけでなく、高級染色繊維の分野でのポリエステルの適用も制限します。
カチオン性ポリエステルの誕生は、通常のポリエステルの染色問題を克服するための分子構造の革新です。ポリエステル重合プロセス中に、ポリエステルの分子構造は、特定のカチオン性染色性基を導入することにより修正されます。これらのカチオン性染色性基は、元の分子構造の不活性を破壊します。一方で、カチオン性染色グループの導入により、繊維表面に極性部位が作成され、繊維表面の電荷分布と極性が変更されます。一方、これらのグループは、繊維と陽イオン染料の間の静電引力と分子間力を増加させます。カチオン性色素分子が修飾されたポリエステル繊維に近づくと、陽性に帯電した色素イオンは、繊維表面の極性部位と互いに引き付けて安定した組み合わせを形成し、それによって陽イオン染料の繊維の吸着能力を大幅に向上させます。
カチオン性染色性基の導入は、カチオン性ポリエステル導電性プレーンファブリックのポリエステルの染色問題をうまく解決することに成功しますが、これはパフォーマンスの最適化の最初のステップにすぎません。導電性関数の実現には、材料が自由に移動する電荷キャリアと連続導電性経路が必要であり、染色された修飾カチオン性ポリエステルは本質的に断熱材であるため、導電性特性を備えている場合、二次技術革新を繊維レベルで実行する必要があります。
導電性繊維の混合は、金属繊維、炭素繊維などを混合することと、特定の割合のカチオン性ポリエステルと優れた導電性特性と混合し、導電性繊維が回転プロセス中に糸に均等に分散されるようにすることです。これらの導電性繊維は、ファブリック内に予備的な導電性ネットワークを構築するための導電性「スケルトン」として機能します。表面コーティング処理では、カーボンナノチューブ、グラフェン、導電性ポリマーなどの導電性物質を含むコーティング材料を使用して、パディングやスプレーなどのプロセスを通じてカチオン性ポリエステル繊維の表面に連続導電性膜を形成します。このフィルムは、繊維表面の抵抗を効果的に減らし、電子移動の経路を提供できます。導電性繊維または表面コーティング処理で混合しているかどうかにかかわらず、コアは、顕微鏡導電性ネットワークを構築して元々絶縁されたカチオン性ポリエステル導電性を作ることであり、それによって、静電保護および電気磁気シールドの分野におけるカチオン性ポリエステル導電性プレーンファブリックの応用ニーズを満たすことです。